廢鋼破碎機設備是加工廢鋼金屬物料的主打設備，皓星機械廢鋼破碎機生產線全套設備是由進料輸送機、主機、基座、出料輸送機、磁選分離機、除塵設備、電機組成。其中在生產線中的除塵器該如何進行配置。
1.廢鋼破碎機除塵器結構
除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
2.廢鋼破碎機除塵器的原理
除塵器設備是由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。作業(yè)時,當含粉料氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣體速度變慢，由于慣性作用，使氣體中部分粉料直接落入灰斗，起到預收集的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉料被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
3.廢鋼破碎機除塵器大小類型的選擇
對大氣量一定要選能處理大氣量的氣箱脈沖除塵器，皓星機械以生產廢鋼破碎機除塵器為主營方向，產品很好的詮釋其粉塵凈化的用途，如果用多個處理小氣量的氣箱脈沖除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的氣箱脈沖除塵器較經(jīng)濟、較容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。在旋風氣箱脈沖除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險；而對袋式氣箱脈沖除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對廢鋼破碎機電氣箱脈沖除塵器則易使放電極和集塵極積塵。在對廢鋼破碎機除塵器進行選擇的時候要根據(jù)廢金屬型號進行合理配置，配置合理的除塵器才能使廢鋼破碎機設備達到較好的產量。
廢鋼破碎機除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前煙塵治理，常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩(wěn)定排放要求。在對廢鋼破碎機設備中的除塵器進行配置的時候要咨詢下廠家，也歡迎到皓星機械進行試機考察。
